Стол для ручной циркулярки своими руками чертежи. Стационарная циркулярная пила своими руками. Некоторые моменты исполнения самодельных устройств

Бытовая техника

Для любого домашнего мастера, наличие собственного стационарного распиловочного станка – это экономия времени и безопасность работы.

Можно купить готовую стационарную циркулярку. Стоимость небольших станков начинается от 9000 рублей, более или менее приличные стационарные пилы продаются в ценовом диапазоне от 30 до 100 тысяч.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, изготовить самодельную циркулярную пилу может любой мастер, имеющий элементарные слесарные навыки. Тем более что в процессе проектирования есть возможность добавить функции, не предусмотренные заводом изготовителем.

Для чего нужна циркулярная пила

Перед началом работ, необходимо определить основные задачи распиловочного станка. Если вам нужно просто напилить дрова на зиму, или производить элементарные плотницкие работы вроде изготовления забора – достаточно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.

Циркулярка для работ с бревнами

Разумеется, ни о какой безопасности и функциональности при использовании такого устройства не может быть и речи.

В некоторых подобных «моделях» присутствует вал для закрепления ножей рубанка или фуганка. Как правило, из уголка или швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и при помощи шкива крутящий момент передается на диск. Подробно описывать технологию изготовления подобного станка не имеет смысла.

Другое дело, если вы хотите производить столярные работы. В этом случае необходим координатный стол с направляющими, которые фиксируются под разными углами.

Поскольку на такой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – необходимо позаботиться о безопасности оператора. Желательно предусмотреть регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с разными диаметрами.

Обязательно над диском установите защитный кожух, а вращающиеся части привода закройте крышками. Пусковое устройство оснащается аварийным выключателем, а кнопка «стоп» размещается в доступном месте и делается крупного размера.

Не промахнешься при аварии

Как сделать циркулярку, соблюдая баланс между экономией, функциональностью и безопасностью

Рассмотрим основные узлы, из которых состоит домашняя циркулярная пила. Изготовить их самостоятельно можно, но при наличии определенных навыков и инструмента.

Каркас можно изготовить из металлического уголка (швеллера), купленного у сборщиков металлолома. Если вы располагаете средствами – обратитесь на склад металлопроката. Ножки допустимо делать из старых водопроводных труб, соединив их уголками.

Хороший вариант самодельной станины из металлопроката

ВАЖНО! Использование болтовых соединений запрещено, поскольку из-за вибрации такое крепление раскрутится.

Необходимо использовать электросварку. Обязательно усильте угловые соединения укосиной. Верхнюю часть станины (на которую будет опираться стол) и подиум для электромотора делают из уголка со стороной не меньше 50 мм.

Если станок оснащен колесами для передвижения – они должны быть со стальными ободами и иметь фиксаторы. Чем выше масса станины – тем устойчивей будет станок, и тем безопаснее будет работа.

Из чего сделать стол для циркулярной пилы?

Рабочая поверхность изготавливается из стального, дюралевого или силуминового листа. Допустимо применять текстолит, оргстекло или влагостойкую фанеру. Поверх фанеры набивается оцинкованная жесть.

Главное условие – материал не должен трескаться от вибраций , иметь гладкую поверхность и не допускать прогибов под весом не менее 50 кг. Если столешница треснет или перекосится – диск циркулярки заклинит.

Универсальный самодельный стол для циркулярной пилы и фрезера. Рекомендую это видео к просмотру

Это приведет к травмам и порче заготовки. Использование популярных материалов OSB и ДСП нежелательно. Эти материалы неустойчивы к вибрациям, и могут разрушиться в самый ответственный момент.

Есть два варианта изготовления рабочего паза для циркулярного диска:

  1. Можно пропилить паз.
  2. или разместить две половинки столешницы на расстоянии друг от друга.

Самодельная циркулярная пила является своеобразным подручным инструментом, способным справиться с рядом строительных задач в бытовых условиях. В принципе, самому сделать циркулярку не составит труда даже в том случае, если вы не владеете какими-то специальными навыками, главное – иметь хоть небольшое представление о работе с металлом . Необходимый материал обычно удается отыскать в гараже или домашней мастерской, и здесь подойдет стальной уголок, профильная труба прямоугольного сечения и движок. Собранную циркулярку можно поставить на имеющийся верстак или же, за неимением такового, придется сооружать стол для циркулярной пилы своими руками. Что касается мотора, то вы можете использовать агрегат от старой стиралки или мотоблока, но обо всем по порядку.

Ручное устройство из угловой шлифмашинки

Если в хозяйстве имеется «болгарка», то лучшего приспособления для ручной дисковой пилы не найти. Не знаете, как сделать мини циркулярную пилу дома из столь популярного инструмента? Не отчаивайтесь, ведь ее изготовление подразумевает лишь обеспечение скользящего упора и осевой рукоятки к уже имеющемуся агрегату. Скользящий упор включает в свою конструкцию два отрезка металлического уголка небольшого сечения, расположенных с двух сторон пильного диска. При помощи болтов и гаек уголки соединяются с передней и задней стороны поперечной связкой, а технологический зазор между боковинами упорной конструкции и рабочим элементом будет обеспечен шайбами.

На болгарку необходимо надеть металлический ленточный хомут так, чтобы его винтовая стяжка была расположена снизу, а уже к ней фиксируется полоска оцинкованного металла с отверстием под скользящий упор, сложенная вдвое. В принципе, специальный хомут со стойкой может делаться как единое целое, но в таком случае толщина металлической полоски в идеале будет не менее полутора миллиметров. Далее в корпусе редуктора будущей циркулярки придется делать пару отверстий для болтов, для чего он разбирается, и определяются точки сверления. Через проделанные отверстия прикрепляется осевая рукоятка для циркулярной пилы, собранной из болгарки, так как имеющаяся ручка не позволит осуществить качественный пропил, даже если мастер обладает недюжинной физической силой.

Осевая рукоятка, которой будет снабжаться циркулярка из болгарки, изготавливается из металлического прута или трубки. Конструкция по форме может представлять собой поперечную скобу либо своеобразный рог. Концы металлической детали, которыми рукоятка крепится к редуктору, снабжаются отверстиями под крепежи. Здесь есть один важный момент: концы нельзя расклепывать, чтобы исключить прогиб рукоятки в процессе работы циркулярки, собранной своими руками . Также необходимо изготавливать регулировочную штангу из отрезка металлического прута (4 – 6 мм), для чего один конец загибаем в петлю, немного расклепываем и формируем отверстие под передний болт упора. Равномерность зазора, как обычно, регулируем шайбами.

На другом конце штанги нарезается резьба, благодаря которой она соединится с рукояткой. Предварительно на резьбу накручивается одна гайка, а после сборки конструкции – вторая. Подтягивая и опуская гайки данного приспособления для самодельной ручной циркулярной пилы, регулируется глубина реза. Вот так в домашних условиях можно переделать болгарку в полноценный дисковый инструмент, предназначенный для резки различных материалов. К слову, переделывая циркулярку из дрели, можно добиться аналогичного результата.

Миниатюрный циркулярный станок настольного типа

Подвижность элемента достигается путем распиливания горизонтального сегмента на две равномерные части, которые после монтажа скрепляются хомутами . К вертикальной части станины на хомут фиксируется дисковая пила. Стол из ручной циркулярной пилы в сборе может функционировать в качестве отрезного станка, если на болгарку установить штатный режущий диск. Стоит отметить, что сквозной пропил здесь не превысит 80 мм, и для обработки более крупных пиломатериалов потребуется самодельный циркулярный станок посерьезнее, о котором и пойдет речь далее.

Стационарный станок

Циркулярный станок , максимально приближенный к заводским моделям, требует грамотного подхода к сборке, поэтому перед тем как сделать циркулярную пилу стационарного типа, необходимо продумать все до мелочей. В принципе, настольная мини циркулярная пила от стационарной отличается высотой станины, что напрямую зависит от характера выполняемых работ и габаритов заготовок, которые будет обрабатывать устройство. Разовая работа может осуществляться на компактной настольной пиле, при этом циркулярку из ручной дисковой пилы можно без проблем спрятать в сарае или кладовке, а столяру, постоянно проводящему манипуляции с пиломатериалом, понадобится стационарная самодельная циркулярка. Ниже размещена схема, на которой подробно расписаны все элементы и приспособления для циркулярной пилы такого типа.

Как видно из рисунка, самодельные циркулярки данного типа имеют понятную конструкцию, а чертежи, подобные представленному выше, существенно облегчают процесс их сборки. Перед тем как сделать циркулярку, а также смонтировать циркулярный стол своими руками, рассмотрим каждую деталь агрегата отдельно, чтобы знать все тонкости его работы и монтажа.

Стол для циркулярки

Стол для ручной циркулярной пилы с прорезью по центру иногда переделывают из обычного кухонного или же собирают из брусьев либо металлических профилей. Стол для дисковой пилы специалисты настоятельно рекомендуют покрывать листом оцинкованного металла, так как без покрытия основе грозит истирание по центру от постоянного трения пиломатериала, что в свою очередь негативно повлияет на качество пропила, да и глубина реза будет неравномерной. Поперечные связи, укрепляющие распиловочный стол, лучше изготавливать из стального уголка 60 – 80 мм с горизонтальным сегментом наружу для того, чтобы упростить монтаж бокового ограничителя. Самодельный стол, на который будет установлена циркулярка из дисковой пилы, должен быть прочным и устойчивым, а также его необходимо надежно фиксировать в неподвижном положении.

Пильный диск

Зубчатый диск должен возвышаться над поверхностью стола циркулярки максимум на треть от своего диаметра, в противном случае он не будет пилить дерево как следует, да и сам процесс станет опасным. Если нужно разрезать брус диаметром, к примеру, 100 мм, аналогичный параметр резака не должен превышать 350 мм, однако и движок здесь потребуется с мощностью от 1 кВт. Для заготовок диаметром свыше 150 мм мини циркулярка, сделанная вручную, вряд ли подойдет. На некоторых заводских циркулярных станках предусмотрен расклинивающий нож, который установлен позади диска на расстоянии 2 – 3 мм от зубьев пилы. Он исключает заклинивающий момент из-за смыкания частей распиленной заготовки, поэтому может быть весьма полезен и в случае, когда собирается самодельная циркулярка.

Боковой упор с возможностью регулировки

Поставить качественный упор удается из стального уголка сечением около 80 мм, который на 3 – 4 см длиннее конструкции стола. Плоские стороны уголка загибаются вниз так, чтобы их ширина была на полтора см больше толщины стола. После монтажа упор фиксируется на самодельный стол циркулярки в заданном положении при помощи болтов. Регулировку данного элемента проводят согласно шаблону, помещенному между ним и резаком.

Вал

Вал, устанавливаемый на циркулярку, является наиболее ответственным узлом, поэтому его вытачиванием и тестированием в сборе с диском должен заниматься исключительно специалист на специальном оборудовании. Изделие из трубы с небрежно зафиксированным кругом исключается сразу, ведь малейшие погрешности в работе данного элемента обернутся крупными неприятностями вроде поломки оборудования, порчи заготовки и получения травмы оператором. Оптимальным решением будет приобретение готового вала с посадочным местом для резака . Лучше отдавать предпочтение шариковым самоустанавливающимся подшипникам, имеющим криволинейную форму внутренней поверхности, иначе сделанный собственноручно узел быстро разрушится и вал, установленный на самодельную циркулярку,придет в негодность.

Передача

В нашем случае идеальным вариантом будет клиноременная передача, а вот от шестеренчатого жесткого механизма лучше отказаться, так как такая самоделка не гарантирует безопасности. Если в пиломатериале вдруг попадется гвоздь, ротор двигателя спровоцирует разрушение диска, что может привести к травматизму. Если внутренний диаметр шкивов ременной передачи небольшой, то будет обеспечено проскальзывание, а натянутый ремень послужит своеобразным демпфером. Передаточное число обычно выбирают исходя из оборотов двигателя, обязательно учитывая разрешимое количество оборотов диска. Чем меньше диаметр пильного круга, тем большей может быть частота его вращения, и тем чище будет пилить переделанный агрегат.

Мотор

Среди самодельных устройств наибольшей популярностью пользуется циркулярка, собранная из двигателя от стиральной машины.Этот выбор объясняется тем, что схема ее работы наилучшим образом подходитдля подобных целей. В отличие от коллекторных агрегатов, которыми обычно снабжается электроинструмент, двигатель от стиральной машины работает на менее высоких оборотах, а это значит, что он показывает более длительную работу, обладает повышенным КПД и не так подвержен разного рода засорениям. Также можно использовать трехфазный двигатель, но тогда потребуются дополнительные расходы на приобретение пускового и рабочего конденсатора, поэтому экономичнее обходиться устройством от стиральной машинки. Вот, в общем-то, и все премудрости.

Циркуляционная пила является удобным и производительным инструментом, который присутствует в мастерской каждого настоящего мужчины. Если вы работаете с пиломатериалами в больших объемах, то для циркуляционной пилы потребуется сделать .

Конечно же, можно сделать индивидуальный заказ в мебельной компании. Но соорудить такой стол можно и своими силами, имея необходимые чертежи, материалы и инструменты.

Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

  • выдвижными ящиками;
  • стеллажами.

Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска. Таким образом, опилки не будут засорять механизм.

Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола .

К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

  • комфорт и удобство в работе;
  • экономию денежных средств;
  • высокую производительность труда;
  • возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Материал

Сделать циркуляционный стол своими силами можно из разных материалов. Самыми распространенными считаются:

  • или ЛДСП;

Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.

Внимание: прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.

Чертеж и размеры

Прежде чем начать работать, рекомендуется сделать чертеж изделия. На нем укажите все размеры, материалы изготовления и другую важную информацию. Сделать качественный чертеж любого мебельного предмета можно с помощью специальных компьютерных программ .

Делая чертеж стола, обязательно учитывайте размер циркуляционной пилы. У каждой марки инструмента будет определенный размер.

Если во время рабочего процесса вы любите оставлять на столе материалы, то размеры столешницы должны быть не меньше 120 на 120 см .

Инструменты

Чтобы сделать практичный и комфортный стол, потребуются разные инструменты и материалы :

  • пиломатериалы (фанера, ЛДСП, МДФ и другие);
  • доски для ножек;
  • мебельный клей;
  • лакокрасочные материалы;
  • саморезы;
  • дрель;
  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • циркуляционная пила;
  • линейка и карандаш.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:


Финишная обработка

После изготовления и сборки циркуляционного стола, для упрощения рабочих моментов, на стол желательно нанести разметку . Именно она и будет способствовать облегчению распила материалов.

Чтобы продлить срок эксплуатации изделия и повысить его эстетичность, сделанный своими руками стол можно прогрунтовать и покрыть лаком . Данные манипуляции также предотвратят скольжение пиломатериалов по поверхности и защитят изделие от повышенной влаги.

Безопасность при использовании

Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью .

Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.

Внимание : держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.

Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках .

Фото

В зависимости от того, какие материалы вы использовали, и как решили вопрос финишной обработки, может получиться что-либо в таком духе:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления советуем посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать стол для циркуляционной пилы своими силами не так уже и сложно. А его наличие, значительно упростит и даже расширит функционал пользования циркуляционной пилы.

Вконтакте

Подавляющее большинство ремонтов и дачных работ требуют хорошего столярного электроинструмента. Нередко в домашней столярке требуется распустить массивные пиломатериалы на рейку или планки. К соседям на стационарную циркулярку не набегаешься, а ручная циркульная пила для этих целей неудобна. Поэтому большинство самодельщиков рано или поздно приходит к идее сделать для себя стационарную циркулярную пилу своими руками из подручных материалов.

Условия работы циркулярной пилы по дереву

Циркулярная пила необходима, в первую очередь для того, чтобы выполнить длинный разрез в деревянном массиве, точный и ровный, как натянутая струна. Обеспечить высокое качество реза можно, только выполнив три условия:

  • Большая скорость движения режущей кромки пилы. В идеале можно получить качество реза, сравнимое с поверхностью, шлифованной наждачной шкуркой;
  • Острая режущая кромка зуба циркулярной пилы. Некоторые марки дисков изготавливают из быстрорежущей стали, но лучше всего использовать инструмент с твердосплавными напайками;
  • Высокая жесткость системы «диск циркулярной пилы - рабочий стол». Чем выше жесткость, тем точнее и ровнее будет получаться линия разреза.

Любая пила с рабочим инструментом в виде зубчатого диска представляет серьезную опасность для работника, поэтому стол для циркулярной пилы своими руками стараются сделать максимально прочным и удобным в работе.

К сведению! В промышленных циркулярных пилах используют диски большого диаметра, до 60-70 см, поэтому обороты электродвигателя относительно небольшие - 800-1200 об/мин. У домашней циркулярки размеры режущего диска не превышают 25 см, поэтому скорость вращения требуется достаточно большая - до 10 000 об/мин.

Варианты изготовления циркулярки

Построить циркулярную пилу в условиях домашней мастерской можно по одной из четырех схем:

  1. Установить на сваренный из металла стол асинхронный электродвигатель в 1,0-1,5 кВт, сделать повышающую ременную передачу на вал, на котором с помощью фланца закрепить режущий диск;
  2. Сделать небольшой деревянный стол под маломощный двигатель от стиральной машины;
  3. Установить ручную циркулярную пилу промышленного изготовления на станок, собранный из деревянного бруса;
  4. Использовать в качестве привода для постройки циркулярки обычную угловую шлифмашинку, у которой абразивный диск заменен на стальной режущий инструмент.

Все приведенные схемы используются на практике с разной эффективностью. Если требуется распускать толстые, до 100 мм толщиной брусья и бревна, то потребуется циркулярная пила с мощным двигателем и стальной рамой.

Для подрезки мелких деталей из дерева хорошо подойдет болгарка, но для стационарной циркулярной пилы ее практически не используют из-за ограниченного времени непрерывной работы. Относительно слабой и неудобной получается циркулярная пила из двигателя от стиральной машинки. Малая мощность - 500 Вт и небольшие обороты требуют изготовления повышающей клиноременной передачи и системы из двух валов. Хлопот много, а качество реза и производительность на такой циркулярке невысокое.

Строим домашнюю циркулярку

По отзывам многих самодельных столяров, проще всего переделать ручную модель циркулярной пилы в стационарную или, правильнее сказать, станковую. В этом случае можно убить как минимум трех зайцев:

  • Во-первых , ручные циркулярные пилы имеют высокие обороты вращения, а значит, обеспечивается хорошее качество реза;
  • Во-вторых , в коллекторном двигателе вал установлен на подшипники, рассчитанные на радиальную нагрузку;
  • В-третьих , консольное крепление режущего диска позволяет относительно быстро заменить его на новый, без разбора циркулярной пилы.

К сведению! Основным преимуществом приведенной схемы циркулярной пилы является грамотно подобранный вращающий момент двигателя и его обороты, обеспечивающие максимальную производительность аппарата.

На диске диаметром 225 мм вылет или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно для того, чтобы разрезать доску сороковку на планку или рейку, вырезать любые фигурные детали и массив древесины. Кроме того, на корпусе циркулярки установлен подпружиненный защитный чехол, закрывающий режущую кромку в нерабочем положении.

Возможно, данное устройство полезно и необходимо для защиты пальцев и рук, но в работе только мешает, так как не видно тонкой режущей кромки диска. Поэтому при переделке его зачастую демонтируют или фиксируют на корпусе циркулярной пилы в открытом положении.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарный вариант

Все, что необходимо сделать для переоборудования ручной пилы на стационарный вариант циркулярки, это сделать стол или коробчатый корпус и закрепить пилу с обратной стороны столешницы так, чтобы часть режущей кромки диска выступала над плоскостью стола, фото.

Размер и форму стола под циркулярку выбирают, исходя из ширины и длины пиломатериалов. Для небольших досок оптимальным будет полутораметровый стол, шириной в 60-70 см. Опорную часть циркулярной пилы можно сварить из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек вваривают горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет обеспечить максимальную жесткость каркаса.

Для столешницы можно использовать ламинированную ДСП или ОСБ, фанеру толщиной 15-20 мм. При этом саму столешницу не обязательно располагать симметрично относительно стального опорного каркаса. При разрезании доски на циркулярке приходится работать двумя руками. Одной рукой выполняется продольная подача материала вперед, а второй прижимаем доску к столу. Так вот, главное, чтобы расположение мотора и точка прижатия не находились очень близко к краю и не создавали опрокидывающий момент для всей конструкции.

Плоскость, прилегающую к режущему инструменту, можно закрыть металлом или пластиком, чтобы перемещать массивную доску по столу циркулярной пилы было легче.

Единственный недостаток такой переделки — необходимость переделки органов управления: кнопки запуска и рычага удержания. Большинство ручных циркулярных пил, кроме кнопки запуска, оборудованы рычагом или гашеткой удержания. Пока вы пальцами руки прижимаете гашетку к рукоятке пилы, двигатель устройства работает в нормальном режиме. Стоит отпустить гашетку, как мотор останавливается. Очень необходимая вещь, если при резке вы неожиданно выронили из рук работающую циркулярную пилу.

Поэтому первым делом приходится внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и гашетке выводятся на внешний электрический пакетник, закрепленный на корпусе. Разумеется, что подобные переделки можно выполнять для электроинструмента, для которого гарантийный срок давно истек.

В редких случаях возникает необходимость снять инструмент со стола и использовать его в первоначальном ручном варианте. В этом случае вместо перепайки контактов кнопку и гашетку фиксируют хомутом или просто заматывают изолентой, а сетевой шнур от инструмента включают в переноску с кнопкой включения-выключения.

Наиболее простой вариант переделки циркулярной пилы приведен на фото. Для настольной циркулярной пилы из фанеры изготавливается корпус в виде короба. Столешницу с установленной циркулярной пилой переворачивают и закрепляют на коробе.

Изготовление направляющей линейки

При работе на циркулярке важно иметь возможность не просто разрезать доску, а отрезать точно по размеру планку или рейку заданной ширины. Для этого на столешнице пилы устанавливается направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и тем самым выбирать ширину реза.

Линейку изготавливают в виде стального уголка. С помощью винтов линейку можно относительно просто перемещать вдоль прорезей в столешнице, и тем самым менять размер реза.

Более простой вариант линейки изготавливается из сосновой доски, шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. По краям доски в нижнюю часть запрессовывают две мебельные гайки метрической резьбой. С помощью винтов на концах линейки крепят Г-образные зацепы. После установки линейки зацепы притягивают винтами, крючки поднимаются и крепко фиксируют направляющую планку на столешнице.

Заключение

Естественно, возможности коллекторного двигателя ручной циркулярной пилы не рассчитаны на серьезную нагрузку. На таком станке можно разрезать пару десятков планок, после чего двигатель должен остыть. Общий ресурс работы мотора составляет 50-70 часов, после чего потребуется удалить пыль, очистить коллектор от нагара и заменить щетки. Но, в любом случае, возможностей циркулярной пилы вполне хватает для домашних работ.

Сегодня достаточно часто можно встретить самодельные циркулярные пилы. Циркулярка своими руками может быть изготовлена в случае, если у мастера имеются хотя бы минимальные навыки работы с металлом. Для изготовления конструкции также понадобятся некоторые приспособления. Все работы нужно производить аккуратно.

Рисунок 1. Схема стационарной циркулярной пилы.

Изготавливать подобное приспособление самостоятельно целесообразно в случае, если имеются в наличии какие-либо из следующих материалов: куски уголка из стали, профильная труба прямоугольной формы, двигатель или болгарка. Если мотора нет, его можно приобрести на строительном рынке.

Ручная конструкция циркулярки

Ручную циркулярку можно с легкостью сделать своими руками в случае, если в наличии имеется болгарка. Понадобится сделать следующие простые приспособления: упор для скольжения и осевую ручку.

Необходимые детали:

  1. Металлический уголок.
  2. Шайбы.
  3. Болты.
  4. Гайки.
  5. Полоска металла.
  6. Болгарка.
  7. Металлическая труба или прут.

Изготовление упора и подготовка необходимых отверстий

Упор для скольжения изготавливается из нескольких кусков небольшого уголка из металла, которые располагаются по обе стороны от рабочего элемента. Стоит заметить, что рабочим элементом является диск с зубцами, который используется вместо абразивного круга. Щель с каждой стороны должна составлять приблизительно 3-4 мм. Горизонтальные кромки уголков понадобится закруглить в нижней части, чтобы они не цеплялись за разрезаемую заготовку. Уголки нужно будет соединить поперечными связями в передней и задней части. Для этого лучше всего использовать болты с гайками, щель можно сделать с помощью использования пакета шайб.

На корпус инструмента понадобится надеть хомут из полосы металла. Винтовая стяжка хомута должна размещаться в нижней части конструкции. Понадобится жестко закрепить сложенную вдвое полосу из жести или оцинкованной стали с отверстием под задний упорный болт для скольжения. Упор должен быть закреплен в задней части конструкции. Хомут с задней упорной стойкой могут составлять единую конструкцию, однако толщина металлической полосы в таком случае должна быть приблизительно 1-1,5 мм. Перемещая шайбы, которые обеспечивают зазор, можно добиться одинаковых щелей между рабочим элементом и боковыми частями упора.

В корпусе редуктора инструмента понадобится просверлить 2-4 отверстия с резьбой под крепежные элементы небольших размеров. Редуктор первым делом нужно будет разобрать и выявить места, где есть возможность произвести сверление. Отверстия предназначаются для того, чтобы была возможность зафиксировать самодельную осевую ручку. Если используется стандартная боковая ручка болгарки, то произвести ровный пропил будет достаточно сложно даже мастеру с большим опытом работы.

Изготовление ручки и регулировочной штанги

Осевая ручка изготавливается из трубы или прута в виде рога, который направлен вверх. В данном случае может использоваться и поперечная скоба небольшой ширины. Концы, которыми она будет закрепляться к редуктору, не нужно расплескивать. В данных частях нужно будет просверлить отверстия под крепежные элементы. Если расплескаются крепежные концы, то ручка погнется от усилий в процессе работы.

Если ручка имеет вид рога, то дальнюю его часть надо расплескать в горизонтальной плоскости и просверлить в нем отверстие под ось 4-5 мм с запасом. Если ручкой будет скоба, то в отверстия, которые располагаются в редукторе, понадобится установить кусок прута или трубки, торчащей вперед. Конец элемента нужно расплескать и просверлить в нем отверстие. Между прутом и скобой должно быть небольшое расстояние – приблизительно 100 мм.

Далее понадобится взять кусок прута из стали 4-5 мм, который будет использоваться в качестве регулировочной штанги. Одну ее часть нужно загнуть в виде петли, слегка расплескать и досверлить отверстие под передний упорный болт. Подставляя шайбы на передней части упора, нужно добиться равномерной ширины щели по всей длине конструкции. Если используется штанга 6 мм, то понадобится подготовить несколько шайб небольшой толщины.

На задней части штанги нужно нарезать резьбу. Элемент будет входить в отверстие на ручке. На него нужно предварительно накрутить одну гайку, а по завершении сборки – вторую. Понадобится отпускать и по очереди затягивать гайки, чтобы была возможность производить регулировку глубины пропила. На данном этапе ручная циркулярка будет готова к работе.

Настольная небольшая циркулярка

Ручную циркулярку можно с легкостью переделать в настольную конструкцию небольших размеров.

Для этого нужно изготовить из трубы или прута 15-20 мм станину П-образной формы и прикрепить рычаг. Нижнюю часть станины нужно изогнуть вдоль направления распила до горизонтальности, после чего закрепить к столу самонарезающими винтами. Чтобы конструкция была устойчивой, можно дополнительно установить откосы.

На горизонтальную поперечину понадобится надеть вращающийся рычаг из трубы Т-образной формы.

Поперечную часть элемента нужно будет разрезать на две части. После того как конструкция будет установлена, элементы понадобится скрепить хомутами. К концу вертикальной части хомутом нужно притянуть ручную пилу, которая была изготовлена.

Подобную конструкцию можно использовать и в качестве отрезного устройства, для чего понадобится установить в болгарку стандартный отрезной круг. Однако в данном случае толщина пропила не будет превышать 70-80 мм, все будет зависеть от диаметра рабочего элемента. Чтобы была возможность производить обработку пиломатериалов большой толщины, понадобится полноценная циркулярная пила.

Полноценная стационарная циркулярка

Сделать циркулярки подобного типа можно лишь в случае, если иметь схему конструкции. Разница между стационарной и настольной циркуляркой состоит в высоте станины. Схема конструкции подобного типа изображена на рис. 1.

Первый элемент, который следует изготовить, стол. Он покрывается жестяным или оцинкованным листом. Дерево будет тереться о дерево или пластик, в результате чего появится небольшая лунка. В таком случае произвести качественный пропил не удастся. Поперечные соединения стола делаются из металлического уголка 70-80 мм.

Рабочий элемент не должен выступать над основанием стола более чем на 1/3 диаметра – в противном случае пила будет опасной. Следовательно, если понадобится распилить брус 100 мм, то диаметр диска должен быть 350 мм или более. Для привода подобного диска необходим мотор мощностью 1 кВт или более.

Понадобится первым делом сопоставить мощность приобретенного двигателя с личными потребностями. Для заготовок 150 мм и более изготовить циркулярку самому достаточно сложно.

Качественный регулируемый упор можно изготовить из куска уголка 70-80 мм, длина его должна быть на 350-400 мм больше длины стола. Одну из полок понадобится обрезать с двух сторон, чтобы остаток был равен длине стола. Задние части нужно изогнуть вниз. В нижних полках понадобится просверлить отверстия под резьбу крепежных элементов. После этого нужно будет надеть на стол упор и закрепить его в необходимом положении болтами. Упор выставляется по шаблону, который прокладывается между ним и диском инструмента.

Понадобится использовать шариковые подшипники, которые самостоятельно устанавливаются. Цапфы с подшипниками должны быть с крышками, которые смогут защитить от опилок.

Рекомендуется использовать клиноременную передачу. Двигатель подойдет от старой стиральной машинки. Конденсаторы могут быть бумажными или масляно-бумажными. Другие элементы не смогут выдерживать реактивной мощности, которая циркулирует в цепочке.

Сделать циркулярку самому достаточно просто, если знать технологию и иметь в наличии все необходимые элементы.